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水泥双液注浆机注浆对浆液的要求:
1、水泥灰浆液为不含颗粒,并拌合均匀的浆状液体,不得混入石子、铁钉、草木等杂物。
2、水泥灰浆液稠度值不小于8cm,稠度计重300g。

活塞泵的工作原理:

在活塞往复运动的过程中,当活塞向外运动时,出口逆止门在自重和压差作用下关闭,进口逆止门在压差的作用下打开.将液体吸入泵腔。

当活塞向内开压时,泵腔内压力升高,使进口逆止门关闭,出口逆止门开启将液体压入出口管道。          




利于双液注浆机施工之前搅拌水泥浆的操作要求:

1、搅拌要求:搅拌水泥之前,加水空转数分钟,将积水倒净,使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。当全部灰浆卸出之前不得再投入未拌和的材料,更不能采取边出料进料的方法。
2、装料顺序:
首先将称好的水(扣除件水剂、除锈剂的重量)、水泥、减水剂、膨胀剂、除锈剂倒入搅拌机,搅拌2分钟。将溶入减水剂;水泥浆出料后应尽量马上泵送,否则要不停地搅拌。必须严格控制用水量,否则多加的水全部泌出,易造成管道顶端有空隙;对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。  




为使裂缝完全灌满浆液,应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间,但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后,浆液仍未灌满,应在该位置重新钻孔注浆。

双液注浆机注浆工作时应注意的问题
1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。


双液注浆机灰浆泵质检严格

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